ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਅਲਕਲੀ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਭਾਵੇਂ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇ। ਸਟੀਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ, ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯਮਕ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ।
ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਜਲਮਈ ਅਲਕਲਾਈਨ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਧਾਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਡੀਗਰੇਜ਼ਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਜਲਮਈ ਅਲਕਲੀਨ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ (NaOH) ਜਾਂ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ (KOH) ਵਰਗੇ ਘੋਲ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਤੇਲ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਅਧੂਰੀ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਦਾਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਵੈਲਡ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਘੋਲ ਜੋ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਐਸਿਡ ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਸਰਵੋਤਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 2-10 wt% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ, ਸਟੀਕ ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ, ਖਾਰੀ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੁੜ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪਣ ਲਈ ਟਾਈਟਰੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕੇ ਮਿਹਨਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੱਥੀਂ ਨਮੂਨਾ ਅਲਕਲੀ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਬਾਥਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ। ਇਹ ਤਰੀਕੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਇਨਲਾਈਨ ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਕੇ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਲਕਲੀਨ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ
ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਬਾਥ ਦਾ ਇਨਲੇਟ
ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਘੋਲ ਦੀ ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ NaOH ਜਾਂ KOH ਲਈ 2-10 wt%) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਬਾਥ
ਕੋਰ ਸਫਾਈ ਜ਼ੋਨ, ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਖਾਰੀ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਬਾਥ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਰੀਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਲੂਪ
ਨਿਰੰਤਰ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਰੀਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਲੂਪ ਅਲਕਲੀਨ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਬਾਥ ਘੋਲ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਟੈਂਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ
ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਬਾਥ ਅਤੇ ਰਿੰਸ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਖਾਰੀ ਕੈਰੀ ਓਵਰ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰਿੰਸ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਅਲਕਲੀਨ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਬਾਥ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਧਾਰਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਇਲਾਜ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਇਨਲਾਈਨ ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ
ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋਇਨਲਾਈਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰਆਪਣੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਇੱਕ ਲੱਭਣ ਲਈ।
ਲੋਨਮੀਟਰ 600-4 ਇਨਲਾਈਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਇੱਕ ਸੂਝਵਾਨ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਨੂੰ ਉਤੇਜਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਿਗਨਲ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਇਸਦੇ ਕੇਂਦਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਫੋਰਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ, ਮੀਟਰ ਤਰਲ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਿਰ ਸਿਸਟਮ ਡ੍ਰਿਫਟ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 20°C 'ਤੇ ਤਰਲ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲੋਨਮੀਟਰ ਇਨਲਾਈਨਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲਰੀਆਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੀਟਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤਕਰਤਾ ਤੱਕ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਕੇ ਧੁਨੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤਰਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਰੰਗ, ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਖਾਰੀ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਬਾਥਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਨਲਾਈਨ ਮਾਪ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਇਨਲਾਈਨ ਐਸਿਡ ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਸਟੀਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੁਆਰਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ
ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ, ਜਲਮਈ ਖਾਰੀ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। 5-8 wt% ਦੀ ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗਰੀਸ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ ਜੋ ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਦਾਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ 12% ਦੀ ਕਮੀ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੀਵਰਕ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ $40,000 ਦੀ ਬਚਤ ਹੋਈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਰ ਖਾਰੀ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਬਾਥਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਨਲਾਈਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਇਕਸਾਰ ਖਾਰੀ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਫਾਈ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ 15% ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖਪਤ ਨੂੰ 8% ਘਟਾਇਆ, ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ।
ਧਾਤੂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ
ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਜ਼ਿਆਦਾ-ਡਿਗਰੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਨਲਾਈਨ ਮੀਟਰ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (±0.1 wt%) ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਨਲਾਈਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਨੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹੂਲਤ ਨੇ ਖਰਾਬ ਖਾਰੀ ਪੱਧਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਕੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਵਿੱਚ 10% ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ।
ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਖਾਰੀ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?
ਖਾਰੀ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੈਪੋਨੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਅਤੇ ਬਨਸਪਤੀ ਚਰਬੀ, ਤੇਲ, ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਰੀਸਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਾਬਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜਲਮਈ ਖਾਰੀ ਘੋਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ (NaOH) ਜਾਂ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ (KOH)) ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਡੀਗਰੇਜ਼ਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ?
ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਜਲਮਈ ਅਲਕਲੀ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਫਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲ ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਨਲਾਈਨ ਮੀਟਰ ਡੀਗਰੇਜ਼ਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਰਸਾਇਣਕ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ 5-10% ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ, ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸਮਾਯੋਜਨ ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅਲਕਲੀ ਡੀਗਰੇਜ਼ਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ, ਜਲਮਈ ਅਲਕਲੀ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਧਾਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਐਸਿਡ ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇਨਲਾਈਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਨੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਅਲਕਲੀ ਡੀਗਰੇਜ਼ਰ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਮਲਸ਼ਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ 10% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਲਕਲੀ ਡੀਗਰੇਜ਼ਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਮਲਸ਼ਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਲਕਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਅੱਜ ਹੀ ਮੁਫ਼ਤ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਲਈ ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਓ!
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-11-2025
