ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੁਸ਼ਲ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪੜਾਅ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਨੁਕੂਲ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਈਲੋਨ 6 ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਸੰਗਤ CPL ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲਾਗਤਾਂ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਯਮਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟਰਸ ਆਕਸਾਈਡ (N₂O) ਨਿਕਾਸ, ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨਾਲ ਜੋੜੋਇਨਲਾਈਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ, ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਈਕਲੋਹੈਕਸਾਨੋਨ ਆਕਸਾਈਮ ਦਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਓਲੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬੈਕਮੈਨ ਪੁਨਰਗਠਨ, ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਮੋਨੀਆ ਨਾਲ ਨਿਰਪੱਖੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਪੜਾਅ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਕੱਢਣ, ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਅਤੇ CPL ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਓਲੀਅਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਪੁਨਰਗਠਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਓਲੀਅਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (10-60°C 'ਤੇ 0-30 wt%) ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਅਮਾਈਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਪੜਾਅ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ
ਸੈਂਸਰ ਫਾਊਲਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ
ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਓਲੀਅਮ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਓਲੀਅਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਲੇਸਦਾਰ ਘੋਲ ਤੋਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਸੰਗਤ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
ਪੜਾਅ ਵੱਖ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਉਪਜ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਅਸੰਗਤ CPL ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਮੋਨੋਮਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ
ਗਲਤ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਜਾਂ ਓਲੀਅਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ N₂O ਨਿਕਾਸ ਜਾਂ ਗਲਤ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ REACH ਜਾਂ EPA ਮਿਆਰਾਂ ਵਰਗੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਓਲੀਅਮ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਸਟੀਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਨਲਾਈਨ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਹੱਲ
ਲੋਨਮੀਟਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਇਕਾਗਰਤਾ ਮੀਟਰ
ਲੋਨਮੀਟਰਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰਹਾਰਨੈੱਸ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਫੋਮ, ਜਾਂ ਲੇਸ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੀਟਰ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹੋਏ, ਪੜਾਅ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹਨ। ਇਹ ਦੋਹਰੇ ਚੈਨਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੁਆਰਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਵੇਗ ਰੀਡਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੋਨਮੀਟਰ ODM ਵਿਕਲਪ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੰਬਾਈ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ RS485, Modbus, Profibus-DP, Bluetooth 5.3, 4-20mA ਸਿਗਨਲ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਲਾਗੂ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਲਈ DCS/PLC ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਇਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਨ
ਇਨਲਾਈਨ CPL ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਿਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ (DCS) ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਲਾਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ (PLC) ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਾਈਲੋਨ 6 ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ
ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਵਾਲੇ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ, ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਫਾਊਲਿੰਗ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਫਟ ਪ੍ਰਤੀ ਸੁਚੇਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਮਜ਼ਬੂਤ ਡੇਟਾ ਲੌਗਿੰਗ ਅਤੇ DCS/PLC ਏਕੀਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਓਲੀਅਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਅਤੇ CPL ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਗਰਾਨੀ N₂O ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਦੀ ਇਨਲਾਈਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ?
ਇਨਲਾਈਨ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਖੁਰਾਕ ਲਈ CPL ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ DCS/PLC ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜੋ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਾਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਕੀ ਹਨ?
ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਜਾਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਮੀਟਰ ਹਨ। DCS/PLC ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।
ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰ ਫਾਊਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ?
ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰ ਫਾਊਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਫਾਊਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਲਾਈਨ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਕੁਸ਼ਲ ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸੈਂਸਰ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੜਾਅ ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਕੈਪਰੋਲੈਕਟਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਲੋਨਮੀਟਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਜਾਂ ਡੈਮੋ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਚੋਟੀ ਦੇ 1000 ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਜਾਣਨ ਲਈ ਹੁਣੇ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-19-2025
