ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਮਿੱਡ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਗੇੜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ 'ਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਟੈਂਕ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਗੇੜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਚਿੱਕੜ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਬਣਤਰ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਚਿੱਕੜ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਇਨ ਲਾਇਨਲੈਵਲ ਸੈਂਸਰਜਾਂਇਨਲਾਈਨ ਲੈਵਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ, ਜੋ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧ ਲਾਭ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਵਾਧਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤੇਲ, ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਗੈਸ ਵਰਗੇ ਬਾਹਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਮੀ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
1. ਰਵਾਇਤੀ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਅਤੇ ਲੁਕਵੀਂ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਆਓ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤਿੰਨ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਕੀ ਮਾਰੀਏ।
Safetਵਾਈhazaਆਰਡੀਐਸਲਗਾਤਾਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਘਾਤਕ ਕਮੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਤੋਂ 5 ਮੀਟਰ ਉੱਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਨੂੰ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਤਿਲਕਣ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਚੜ੍ਹਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਹਵਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਡਿੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਨਿਰੀਖਣ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ (H₂S) ਜਾਂ ਮੀਥੇਨ (CH₄) ਵਰਗੀਆਂ ਖਤਰਨਾਕ ਗੈਸਾਂ ਛੱਡ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਸਿਹਤ ਲਈ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲਿਮਸਜਾਇਆ ਹੋਇਆਮੋਨੀਟੋਰਿਨਜੀ ਫ੍ਰੇਕਿਊncy(1-2 ਵਾਰ/ਘੰਟਾ) ਅਤੇdelayeਡੀ ਰੀspਇੱਕ ਵਾਰਅਚਾਨਕ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਣਗਹਿਲੀ ਦੇ ਦੋ ਕਾਰਨ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਆਉਣ ਜਾਂ ਖੂਹ ਦੇ ਕਿੱਕ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਣਾ ਜਾਂ ਡਿੱਗਣਾ। ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਖੂਹ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੱਥੀਂ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿੱਚ 50 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 2-3 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡ੍ਰਿਲਰ ਨੂੰ 5-10 ਮਿੰਟ ਬਾਅਦ ਫੀਡਬੈਕ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਓਵਰਫਲੋ ਜਾਂ ਪੰਪ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਚਿੱਕੜ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉੱਪਰਲੀ ਜਾਂ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਗਲਤ ਮੈਨੂਅਲ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈਵੱਧflਓਅinciਡੈਂਟs, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੀ ਘਟਨਾ ਵਿੱਚ ਦਰਜਨਾਂ ਘਣ ਮੀਟਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਪੰਪਾਂ ਦੇ ਸੁਸਤ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਲਈ ਹੋਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. RਈਕੋmmenਡੈੱਡSoਲੂਟਆਇਨfor ਇਨਲਾਈਨ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ
Modਅਰਨ inਦੱਸੋਇਜੈਂਟ auਟਮਾਟਰਆਇਨsਯੈਸਟems for real-ਸਮਾਂਐਲਸ਼ਾਮਮੈਂ ਮਹੀਨਾਨੀਟੋਰਿੰਗ ਕਾਮਡੱਬਾes ਟੈਕਹਾਂਲੌਜੀ upਗ੍ਰੈਜੂਏਟes with ਐਗਰੈਗੂਲਰਖਾਧਾ moniਟੋਰਿਨਜੀ ਐਸ ਵਾਈਡੰਡੀs. Fਰੀਇਹਤੇਦੌੜਿਆਸਮਾਈਐਸਐਸਆਈਓn ਥ੍ਰਓਫ caਬਲੇਸ ਅਤੇ wireਘੱਟ ਮੋਡe to end moਨਿੱਟor ਐਨਾਬਲੇਸਅਸਲੀ-tਆਈਐਮਈ mਓਨੀਟੋਰਿਨg ਥ੍ਰਓਫ ਕਰੂvਈ ਗ੍ਰਏ.ਪੀ.ਐੱਚ.ic ਦਾ fਲੁਈਡੈਲevਐਲਸ ਅਤੇਅਲਾਰਮms ਲਈ high & low limਇਸਦਾ. ਲਈ examਪਲੀਜ਼, red ਫਲਾਸ਼ੀng is ਦ ਰੇਮੀnder of flਯੂਆਈਡੀ level ਵੱਧ 90% or lਮਾਲਕ than 10%.
(1) ਰਾਡਾਰ ਲੈਵਲ ਸੈਂਸਰ (ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ)
Radaਆਰਐਲਸ਼ਾਮl ਟ੍ਰਾnਮਾਰਨਾਟੇਰ ਹਨ ਸੂਟਯੋਗ for ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਝੱਗ-ਪ੍ਰੋਨ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਚਿੱਕੜ), ਦਰਮਿਆਨੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।They meਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਕੇ ਤਰਲ ਪੱਧਰ।
ਡੂੰਘੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ, ਰਾਡਾਰ ਸੈਂਸਰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਟੈਂਕ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਧੁੰਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਪੰਪਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ATEX ਅਤੇ IECEx ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ), ਸਲਫਰ-ਯੁਕਤ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।
(2) ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਲੈਵਲ ਸੈਂਸਰ (ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ)
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਲੈਵਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਛੋਟੀਆਂ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੀਮਾਂ ਲਈ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਜੋ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਅਤੇ ਈਕੋ ਰਿਟਰਨ ਟਾਈਮ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਕੇ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਮਿਆਦ ਦੇ ਨਾਲ ਥਰਿੱਡ ਜਾਂ ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਫ਼ ਜਾਂ ਧੂੜ ਤੋਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਟੈਂਕਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
3. ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਨਿਗਰਾਨੀ
ਜੋੜਨਾiਐਨਲਾਈਨਲੈਵਲ ਸੈਂਸਰਨਾਲiਐਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰਅਤੇਇਨਲਾਈਨ ਤਾਪਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਚਿੱਕੜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਘਣਤਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਅਚਾਨਕ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ, ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਵੈਚਲਿਤ ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਜ ਕੰਪਿਊਟਿੰਗ ਅਤੇ ਏਆਈ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ:
ਮਸ਼ੀਨ ਲਰਨਿੰਗ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਸ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤੇਜ਼ ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਗਿਰਾਵਟਾਂ) ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਤਿਹਾਸਕ ਪੱਧਰ ਦੇ ਡੇਟਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਿੱਟੀ ਰਿਜ਼ਰਵ ਸ਼ਡਿਊਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਰਿਮੋਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ:
ਆਇਲਫੀਲਡ ਹੈੱਡਕੁਆਰਟਰ ਕਲਾਉਡ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਰਾਹੀਂ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਖੂਹਾਂ ਦੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰੋਤ ਵੰਡ ਅਤੇ "ਬਹੁ-ਖੂਹ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ", ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਲੱਸਟਰ ਖੂਹ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਇੱਕ ਕਿਰਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕੰਮ ਤੋਂ ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ IoT ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਨਲਾਈਨ ਲੈਵਲ ਸੈਂਸਰ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਨਹੀਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੋਡ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤੇਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੰਦੀ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ।
ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ! ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਅਗਲੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਕਾਸ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-05-2025
