ਮਾਪ ਬੁੱਧੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਟੀਕ ਬਣਾਓ!

ਸਹੀ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਪ ਲਈ ਲੋਨਮੀਟਰ ਚੁਣੋ!

ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ

ਭੋਜਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦਨ, ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਤਰਲ ਭੋਜਨ ਵਿੱਚੋਂ ਘੋਲਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ। ਇਸਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਜੰਮਣ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਭੋਜਨ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਉਪਕਰਣ

ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ

ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਥਿਰ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੋਲ ਨੂੰ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਾੜ੍ਹਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਘੋਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪ ਸਰੋਤ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ (ਪਾਣੀ) ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ ਦਾ ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਘੋਲਕ ਭਾਫ਼ ਲਗਾਤਾਰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੋਲਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੰਡ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਖਣਿਜ, ਵਿਟਾਮਿਨ, ਰੰਗਦਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਅਸਥਿਰ ਜਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤੋਂ ਅਸਥਿਰ ਹਿੱਸੇ) ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੀਤੇ ਘੋਲਕ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੰਡੈਂਸਰ ਰਾਹੀਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਤਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਝ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੰਘਣੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਜਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਸਲ ਘੋਲ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਘੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੰਘਣੇ ਭੋਜਨ ਘੋਲ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਰ ਸੁਕਾਉਣ, ਕੈਂਡੀਜ਼, ਜੈਮ, ਜੂਸ, ਜਾਂ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ।

ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਜਾਂ ਬਹੁ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਕਸਰ ਵਿਹਾਰਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਭੋਜਨ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਲੋਨਮੀਟਰ, ਇੱਕ ਔਨਲਾਈਨ ਇਕਾਗਰਤਾ ਮੀਟਰ ਸਪਲਾਇਰ, ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈਔਨਲਾਈਨ ਇਕਾਗਰਤਾ ਮੀਟਰਹੱਲ।

ਔਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ

ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। "ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਸਮਾਂ" ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ "ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਸਮਾਂ" ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਸ਼ੱਕਰ ਅਤੇ ਪੈਕਟਿਨ ਦਾ ਡੀਜਨਰੇਸ਼ਨ, ਚਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੇਕਿੰਗ ਹੋਵੇਗਾ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਸਕੇਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਕੇਲ ਬਣ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਸਕੇਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਉਪਾਅ ਤਰਲ ਵੇਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ। ਤਜਰਬੇ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲ ਵੇਗ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਸਕੇਲ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੰਭਾਵੀ ਸਕੇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਐਂਟੀ-ਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਐਂਟੀ-ਸਕੇਲਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਅਪਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਲੇਸਦਾਰਤਾ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭੋਜਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਖੰਡ, ਪੈਕਟਿਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਭਰਪੂਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤਰਲਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਲੇਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਭਾਫ਼ੀਕਰਨ ਲਈ, ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਹਿਲਾਉਣ ਦੇ ਉਪਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਫੋਮਯੋਗਤਾ

ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਤਣਾਅ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਅਤੇ ਉਬਾਲਣ ਵੇਲੇ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਿਰ ਝੱਗ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਰਲ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦਾਖਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਰਲ ਗੁਆਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਝੱਗ ਦਾ ਗਠਨ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਭਾਫ਼, ਸੁਪਰਹੀਟ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਠੋਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਝੱਗ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਝੱਗ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੱਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਖੋਰਨਸ਼ੀਲਤਾ

ਕੁਝ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਭੋਜਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦਾ ਜੂਸ ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਦਾ ਜੂਸ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੌਰਾਨ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਖੋਰ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਭੋਜਨ ਲਈ, ਹਲਕਾ ਖੋਰ ਵੀ ਅਕਸਰ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਭੋਜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਈ ਅਭੇਦ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬਾਂ ਜਾਂ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਐਨਾਮਲ ਸੈਂਡਵਿਚ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਸਥਿਰ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰਲ ਭੋਜਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸੰਘਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸੁਆਦ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਤਰੀਕਾ ਰਿਕਵਰੀ ਉਪਾਅ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਰਿਕਵਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਫ੍ਰੀਜ਼ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ

ਫ੍ਰੀਜ਼ ਇਕਾਗਰਤਾ

ਭੋਜਨ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤਰਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੂਸ, ਡੇਅਰੀ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਹੋਰ ਘੋਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣਗੇ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਸੰਤੁਲਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਵਾਧੂ ਮੁਕਤ ਪਾਣੀ ਪਹਿਲਾਂ ਜੰਮ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੱਕਰ, ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਰੰਗਦਾਰ, ਸੁਆਦ, ਆਦਿ) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਜੰਮਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਅਣਜੰਮੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

ਬਰਫ਼ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਵੱਖ ਹੋਣਾ

ਬਣੇ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਭੌਤਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਪਤਨ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਰਫ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਘੋਲ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਭੋਜਨ ਦੇ ਅਸਲ ਰੰਗ, ਸੁਆਦ, ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਠੰਢ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ

ਫ੍ਰੀਜ਼ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਦਰ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫ੍ਰੀਜ਼ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਜ਼ੇ ਫਲ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਜੂਸ, ਜੈਵਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਦਵਾਈਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਮਸਾਲਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਸਬੰਦੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਾਧੂ ਨਸਬੰਦੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਹੱਲਾਂ ਲਈ, ਬਰਫ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-13-2025

ਸੰਬੰਧਿਤ ਖ਼ਬਰਾਂ