ਇਨਲਾਈਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ
ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ "ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਟਰ" ਜਾਂ "ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ" ਵਜੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਸਹੀ ਮਾਪ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਅਧਾਰ ਪੱਥਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਟਕਣਾ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫ਼ਰਕ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਾੜ੍ਹਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੀਬਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕਾਰਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਘੱਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘੱਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰਾਂ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਰੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਫੀਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪਣ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਰਵਾਇਤੀ ਯੰਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿਕੱਚ ਦੇ ਫਲੋਟ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਘਣਤਾ ਮਾਪਕਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਕਸਰ ਘਿਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਮਾਪ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਭਟਕਣਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਅਜਿਹੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਲੋਟ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਆਪਣੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਰਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪਣ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਅਸਥਿਰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਬੇਸ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੈਂਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੀਡਿੰਗ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਡਾਟਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਤਕਨੀਕੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਲਈ ਸਾਹਮਣੇ ਆਵੇਗਾ।
ਹੱਥੀਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਫੀਡ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਫੀਡ ਦਾ ਸਥਾਨਕ ਨਮੂਨਾ ਸਮੁੱਚੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਇਕਾਗਰਤਾ ਮਾਪ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਦਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਔਨਲਾਈਨਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜਾਂ ਘਣਤਾ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਗ ਮਾਪ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਮਾਪ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਦਖਲ ਦੇ।
ਤਰਲ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਧੁਨੀ ਪਲਸ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਰਿਸੀਵਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗਿਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਤੋਂ ਰਿਸੀਵਰ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਹੈ।


ਔਨਲਾਈਨ ਡੈਨਸੀਟੋਮੀਟਰ ਦੀ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੱਬ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਭਟਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਨਲੇਟ ਫੀਡ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-02-2025