ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਭਿਆਨਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ, ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਕਾਲਮ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਘਣਤਾ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਬੈਚ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਅਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲਮ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ, ਸਾਈਡ ਡਰਾਅ-ਆਫ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਨੇੜੇ, ਜਾਂ ਉੱਪਰਲੇ ਰਿਫਲਕਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
1. ਰਵਾਇਤੀ ਘਣਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
1. ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣ ਸੁਸਤ ਰਹਿਣਾ
ਰਵਾਇਤੀ ਦਸਤੀ ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ, ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਕਾਲਮ ਤੋਂ ਘਣਤਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ 20-60 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਕਾਲਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੈਸ-ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਿਆ। ਜੇਕਰ ਫੀਡ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿਫਲਕਸ ਅਨੁਪਾਤ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਫਿਰ ਇਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੈਚ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਅਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਵਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
2. ਹੱਥੀਂ ਗਲਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਹੱਥੀਂ ਟਾਈਟਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ±5% ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਤੇਲ ਜਾਂ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 0.01 g/cm³ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਬੇਸ ਤੇਲ ਭਟਕਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਦੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਲਮਈ ਪੜਾਅ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਅਜਿਹੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਜੋਖਮ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਲਾਗਤ ਜਾਲ ਸੰਚਤ ਲੁਕਵੇਂ ਨੁਕਸਾਨ
ਹੱਥੀਂ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਦੀ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤ ਲਈ ਤਿੰਨ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ 2-3 ਸਮਰਪਿਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤ $300,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘਣਤਾ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਾਰਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਲਾਨਾ ਸੈਂਕੜੇ ਟਨ ਕੱਚਾ ਤੇਲ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਰੀਬਾਇਲਰ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ 15%-20% ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਲੋਨਮੀਟਰ ਲੈਣਾਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ,ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕਗੁਫ਼ਾਸ਼ਹਿਰਮੀਟਰਧੁਨੀ ਵੇਗ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਤਰਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜਾਂ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ±0.0005 g/cm³ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ।
1. ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ
ਫੀਡ ਸਮਾਪਤ:ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੇ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਲਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਫੀਡ ਘਣਤਾ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਹਿ-ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ) ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਰੈਕਿੰਗ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ (DCS) ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੈਕਿਊਮ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਟਾਪ ਕੂਲਿੰਗ ਲੋਡ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਥਿਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਵੱਖ ਹੋਣ ਦਾ ਅੰਤ:ਤੇਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਟਿਲਟ ਤੇਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੁੱਲ ਟੀਚੇ ਤੋਂ ਭਟਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 0.85 ਗ੍ਰਾਮ/cm³ ± 0.005), ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਰਿਫਲਕਸ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈtoਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕਰੋeਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ।
ਡਰੇਨੇਜ ਦਾ ਅੰਤ:ਘਣਤਾ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 0.9 ਗ੍ਰਾਮ)/cm³ ਇੱਕ ਅਲਾਰਮ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਜੋ ਜਲਮਈ ਪੜਾਅ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਕੈਰੀਓਵਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਘਟਦੀ ਹੈ।
2. ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼&ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਮੁੱਲ
1. ਲਾਗਤ ਬਚਤ
ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ:ਸਮਰਪਿਤ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ$250,000–400,000 ਸਾਲਾਨਾ।
ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ ਲਾਗਤਾਂ:ਬਿਹਤਰ ਘਣਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 0.3%–0.5% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।Take 1 milਸ਼ੇਰ ਟਨpਰੋਸੇਸਗਾਓ as a ਐਕਸਾmple, cosਟੀ.ਐੱਸ.ਤੜਫਣਾs ਆਰ ਵਿੱਚaਡਬਲਯੂ ਐਮ ਏਤੇਰੀਆls go ਬੇਅਓਂਡ $5 ਮੀiਲਿਲੀon.
ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ:ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਫ਼ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 8%–12% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬੱਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ$ਸਾਲਾਨਾ 1-1.5 ਮਿਲੀਅਨ ਊਰਜਾ ਖਰਚੇ।
2. ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੁਧਾਰ
ਸਿੰਗਲ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ 10%–15% ਤੱਕ ਛੋਟੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ,whਮੈਂ isਸਮੀਕਰਨalਨੂੰannual ਕੈਪਾਸ਼ਹਿਰ ofਇੱਕ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨਕਾਲਮ.
ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਘਣਤਾ ਭਿੰਨਤਾ 3.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੇ 0.8% ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਦਾ ਹੈ।
3. ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਧਾਰ
- ISO 9001 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ OSHA ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, FDA, EPA, ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਆਡਿਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਚੇਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਮਾਪ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਲਣ ਜਾਂ ਜ਼ਹਿਰ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ESG (ਵਾਤਾਵਰਣ, ਸਮਾਜਿਕ, ਸ਼ਾਸਨ) ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।
Wheਇਸ ਵਿੱਚreਫੇਰਸਟੰਟਓ ਪੀਆਰਪ੍ਰਕਿਰਿਆਦਾ nਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ, ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਇੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈਸੋਮਇਟਰ ਮੇਰੇਲyਪਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੇਂਦਰcombਇਨਿਨg ਅਸਲੀਅਤl-ਸਮਾਂ ਇਹeਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਪੈਰਵੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਉਤਪਾਦਨ ਤਰਕ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਨਾਲ ਪੁਨਰਗਠਨ ਕਰਨਾrਈਡਿਨgs, ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਪੁਨਰਗਠਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀ ਕਿਨਾਰੀ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ।
ਆਪਣਾ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਘਣਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।ਕਾਲਮਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਪਦੰਡera ofਸਮਾਰਟ ਫੈਕਟਰੀ! ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-04-2025
