ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਲਈ ਮੈਨਹਾਈਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (K₂SO₄) ਉਤਪਾਦਨ

ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਤਰੀਕੇ

ਮੈਨਹਾਈਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ is K2SO4 ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ,98% ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਿਚਕਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੜਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ। ਖਾਸ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਕੇ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨsਵਿਛੋੜਾਤੁੰਗ ਬੀਜ ਦੇ ਖੋਲ ਅਤੇ ਪੌਦੇ ਦੀ ਸੁਆਹ ਵਰਗੇ ਖਾਰੀ ਨੂੰ ਭੁੰਨ ਕੇ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੀਚਿੰਗ, ਫਿਲਟਰਿੰਗ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ।

ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡਅਤੇਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ।ਖਾਸ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੋਲਣਾ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਜੋੜਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ 100-140°C 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਨਿਰਪੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਮੈਨਹਾਈਮ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਮੈਨਹਾਈਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਸੂਝਵਾਨ ਤਰੀਕਾ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਘਣਾ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਮਜ਼ੋਰ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਘੋਲ ਖਾਰੀ ਮਿੱਟੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ

ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

1. ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਅਨੁਪਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੀਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਨਹਾਈਮ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

i. ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ii. ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਬਾਈਸਲਫੇਟ ਨੂੰ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਹੈ।

ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ:

1. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ 268°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਮਾ 500-600°C ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 510-530°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:

1. ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੇ ਬਲਨ ਤੋਂ ਇਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਗਭਗ 44% ਗਰਮੀ ਕੰਧਾਂ ਰਾਹੀਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, 40% ਨਿਕਾਸ ਗੈਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੂਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਸਿਰਫ 16% ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮੈਨਹਾਈਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ

ਭੱਠੀਵਿਆਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਦਾ ਵਿਆਸ 6 ਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ।ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੰਤਰ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮੀ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗੈਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ:

1. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਵਾ ਅਤੇ ਫਲੂ ਗੈਸਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਨਾ ਕਰਨ।

2. ਸਹੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ 50% ਜਾਂ ਵੱਧ ਦੀ HCl ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1.ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ:ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਖਾਸ ਨਮੀ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।

2.ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ:9 ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ9ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ %।

ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ:

1.ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਚੈਂਬਰ (510-530°C):ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2.ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ:ਕੁਸ਼ਲ ਬਲਨ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਇਨਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3.ਟੇਲ ਗੈਸ ਤਾਪਮਾਨ:ਨਿਕਾਸ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗੈਸ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਕਫਲੋ

• ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ:ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਠੰਢਾ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਪੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਸੰਭਾਲ:
  • ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗੈਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ (31-37% HCl) ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰਬਰਾਂ ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਟਾਵਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  • ਟੇਲ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ

1. ਗਰਮੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ:ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਉਪਕਰਣ ਖੋਰ:ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਉਪਯੋਗਤਾ:ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਲਪਕ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਖੋਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੈਨਹਾਈਮ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਤੋਂ ਬਲਨ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗੈਸ।

ਬਲਨ ਨਿਕਾਸ:

ਬਲਨ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 450°C ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਰਿਕਿਊਪੇਰੇਟਰ ਰਾਹੀਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਟਾਂਦਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 160°C 'ਤੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗੈਸ:

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਰਗੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਮ ਸੋਖਕ ਵਿੱਚ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 31% ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚਾਇਕਾਗਰਤਾ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈਤੱਕ ਨਹੀਂਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਵਿੱਚ "ਟੇਲ ਡਰੈਗ" ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਇਕਾਗਰਤਾ ਮਾਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:

ਐਸਿਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਘਟਾਓ: ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਐਸਿਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਘਟਾਓ।ਨਾਲਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਸਹੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ।

ਪਾਣੀ ਦੇ ਗੇੜ ਨੂੰ ਵਧਾਓ: ਸੋਖਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਸੋਖਕ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਗੇੜ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।

ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਟਾਵਰ 'ਤੇ ਭਾਰ ਘਟਾਓ: ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।

ਇਹਨਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ, ਟੇਲ ਡਰੈਗ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਨਿਕਾਸ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।