ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ
ਮਸ਼ੀਨ ਚੈਸਟ ਵਿੱਚ ਗੁੱਦੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2.5-3.5% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗੁੱਦੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੱਕ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲਈਫੋਰਡਰਾਈਨੀਅਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਮਿੱਝ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3-1.0% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਪਤਲਾਪਣ ਦਾ ਪੱਧਰ ਜਾਲ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਉਹੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜਾਲ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਸਿਲੰਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਜਾਲ 'ਤੇ ਪਲਪ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 0.1-0.3% ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਜਿਹੇ ਘੱਟ-ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪਲਪ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘੱਟ-ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪਲਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪੂੰਜੀ, ਵੱਡੀ ਜਗ੍ਹਾ, ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਿਲੰਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਪਤਲਾਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ,ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ 0.5~0.6% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਫਿਰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਲਪ ਡਿਲਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਜਾਲ ਰਾਹੀਂ ਚਿੱਟੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਾਰੀਕ ਰੇਸ਼ਿਆਂ, ਫਿਲਰਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਆਮ ਹੈ। ਚਿੱਟੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਪਲਪ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
ਪਤਲੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ
ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
ਧੜਕਣ ਕਾਰਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਚੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੋਰ ਅਸਥਿਰਤਾ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਾ ਬੈਕਫਲੋs ਵਿੱਚਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ
ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਰਿਜੈਕਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਰਿਜੈਕਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਪੰਪ ਇਨਲੇਟਸ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਬਦਲਾਅ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਚਿੱਟੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਅੰਤਿਮ ਪਲਪ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੰਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਓਵਰਫਲੋ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਰਿਟਰਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪਤਲੇ ਹੋਏ ਗੁੱਦੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਪੇਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਗੁੱਦੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਇਕਸਾਰਤਾ ਮੀਟਰ ਪਲਪਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤਲੋਨਮੀਟਰਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ। ਆਧੁਨਿਕ ਕਾਗਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਕਸਰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:
- ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ।
- ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇਹੈੱਡਬਾਕਸ ਪਲਪ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ.
ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗੁੱਦੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਤਲੇ ਮਿੱਝ ਲਈ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਲਾਭ
ਪਤਲੇ ਹੋਏ ਗੁੱਦੇ ਦੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਯਮਨ ਨਾਲ ਕਾਗਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੰਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ
ਜਦੋਂ ਪਲਪ ਦੀ ਧੜਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਜਲਦੀ ਡਿਵਾਟਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਪਰਤ ਜਾਲ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਓਵਰਫਲੋ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਪ ਅਤੇ ਜਾਲ ਵਿਚਕਾਰ ਗਤੀ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਗਠਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚਿੱਟੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਓਵਰਫਲੋ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫੋਰਡਰਾਈਨੀਅਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ
ਉੱਚ ਬੀਟਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਡਰੇਨੇਜ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਗਿੱਲੀ ਚਾਦਰ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਜਾਂ ਕੁਚਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਤਣਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਹਿਆਂ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਚਿੱਟੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਡਰੇਨੇਜ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਪਤਲੇ ਗੁੱਦੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਧੜਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੇਸ਼ੇ ਫਲੋਕੁਲੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਜਾਲ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪਤਲੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚਿੱਟੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਫਲੋਕੁਲੇਸ਼ਨ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਪਤਲਾਕਰਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:
- ਡਾਇਲਿਊਟਿਡ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰੋਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣਸਥਿਰ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
- ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓਅਤੇ, ਜਦੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਉੱਪਰ ਦੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਪਲਪ ਡਿਲਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਕੇ, ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕਾਗਜ਼, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-24-2025
