ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਲਰੀ ਸਰਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੰਚਾਲਕ ਐਡਿਟਿਵ, ਘੋਲਕ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬੈਟਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ 'ਤੇ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਕੈਥੋਡ ਅਤੇ ਐਨੋਡ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਬੈਟਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਲਰੀਗਰੀਬਾਂ ਲਈ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਬੈਟਰੀ ਸਲਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗਇਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਫਿਰ ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੈਟਰੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਅਸਮਾਨ ਹੋਣਗੀਆਂ।
ਬੈਟਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਲਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗਸਲਰੀ ਦੀ ਤਲਛਟ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਬੈਟਰੀ ਸਲਰੀ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀਇਹ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ-ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀਲਿਥੀਅਮ ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਸਲਰੀ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀਬੈਟਰੀ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਹੋਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਤਪਾਦ ਹੱਲ ਲੱਭੋ। ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਬੈਟਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓਲੋਨਮੀਟਰਇਨਲਾਈਨ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ.
ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਲਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਸਲਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀਆਂ ਲਈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਰੂਪ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਬੈਟਰੀ ਸਲਰੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨਬੈਟਰੀ ਲਈ ਸਲਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗਬੈਟਰੀ ਸਲਰੀਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਲਰੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸੌਖ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਠੋਸ-ਵਰਗੇ ਜਾਂ ਤਰਲ-ਵਰਗੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਮੇਰਿਕ ਬਾਈਂਡਰ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕਿੰਨੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ।
ਬੈਟਰੀ ਸਲਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਲਰੀ 'ਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਪੱਧਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦਾ ਹੈ।
1. ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਚਾਨਕ ਅੰਦੋਲਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ।
2. ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਸਲਰੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫੈਲਾਅ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਬੈਟਰੀ ਸਲਰੀ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਅਣਉਚਿਤ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਨਾਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਲੋਨਮੀਟਰ ਉਤਪਾਦ ਹੱਲ
ਨਿਰੰਤਰ ਇਨਲਾਈਨ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮਾਪ ਪੂਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬੈਟਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਟੀਕ ਇਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੋਨਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਲੋਨਮੀਟਰਬੈਟਰੀ ਸਲਰੀ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਮੀਟਰਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਧਾਰਨ OEM ਸਾਡੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੱਲ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਦਬਾਅ ਘਟ ਨਹੀਂ
ਲੋਨਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਅਤੇਘਣਤਾ ਮੀਟਰਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਲੇਸ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਮਾਪ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਊਟੋਨੀਅਨ, ਗੈਰ-ਨਿਊਟੋਨੀਅਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਹਨ।
ਸਟੀਕ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਾਪ
ਲੋਨਮੀਟਰ ਦੇ ਉੱਨਤ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤੇ ਸੈਂਸਰ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ-ਮੋਹਰੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਹਰ ਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ, ਸਟੀਕ ਲੇਸ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।
ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਸੈਂਸਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਲੋਨਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂ ਪੁਨਰਗਠਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਆਪਰੇਟਰ ਲੋਨਮੀਟਰ ਦੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇਨਲਾਈਨ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਸਮੇਤ ਕੀਮਤੀ, ਕਾਰਵਾਈਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸਾਨੂੰ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਅਤੇ OEM ਅਤੇ ODM ਸੇਵਾਵਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ। ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁਣੇ ਦੱਸੋ!
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-29-2025
